3、喷漆流水线的喷嘴与物面的间隔个别以300-400mm为宜。过近易流挂；过远漆雾不平均，静电喷漆设备报价，易涌现麻点，且喷嘴距物面远漆雾在途中飞散形成糟蹋。间隔的详细大小，应依据涂料的品种、粘度及气压的大小来恰当调剂。慢干漆喷涂间隔可远一点，快干漆喷涂，间隔可近一点；粘度稠时可近一点，粘度稀时可远一点；空气压力大时，静电喷漆设备价格，间隔可远一点，静电喷漆设备，压力小时可近一点；所谓近一点远一点是指10毫米-50毫米之间小规模的调剂，若超越此规模，平面静电喷漆设备，则难以取得幻想的漆膜。
喷漆设备的工艺流程
喷漆设备工艺步骤: 将喷涂好的工件推入固化炉，加热到预定的温度(一般185度)，并保温相应的时间(15分钟);开炉取出冷却即得到成品。一般工件不同，加温温度与保温时间也不同。提示:加热及控制系统(包括电加热、燃油、燃气、燃煤等各种加热方式) 保温箱体=固化炉。
4、出炉冷却：出炉冷却是将喷塑过程的结果进行冷却，使之回归到正常温度的一个过程。
涂装生产线主要由前处理电泳线、密封底涂线、中涂线、面涂线、精修线及其烘干系统组成。涂装生产线全线工件输送系统采用空中悬挂和地面滑橇相结合的机械化输送方式，运行平稳、快速便捷；采用PLC可控编程，根据生产工艺的实际要求编程控制——实行现场总线中心监控，分区自动实现转接运行。
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